錘式破碎機(jī)在磚瓦廠的應(yīng)用

錘式破碎機(jī)在磚瓦廠原料破碎工藝處理中應(yīng)用較多，可以保證良好的顆粒級(jí)配。由于錘式破碎機(jī)的工作環(huán)境和物料等原因，該設(shè)備在使用過程中可能遇到一些故障。以下根據(jù)生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)際，對(duì)磚瓦廠錘式破碎機(jī)常見的問題進(jìn)行分析介紹。

錘式破碎機(jī)是磚瓦生產(chǎn)工藝中原料制備的重要配套設(shè)備，用于對(duì)各種脆性原料粉碎處理，達(dá)到制磚工藝對(duì)原料顆粒級(jí)配的要求，同時(shí)對(duì)兩種以上的制磚原料進(jìn)行粉碎處理還可以達(dá)到混合均化的目的。由于破碎設(shè)備磨損嚴(yán)重、工作環(huán)境較差等原因，致使破碎機(jī)故障頻發(fā)，給生產(chǎn)帶來了較大影響。

錘式破碎機(jī)主要由錘頭轉(zhuǎn)子、機(jī)殼兩部分組成。錘頭轉(zhuǎn)子部分由錘頭、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、皮帶輪、飛輪、軸承座等零部件組成。錘頭活動(dòng)地鉸接在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)軸連同轉(zhuǎn)盤支撐在機(jī)殼兩側(cè)滾動(dòng)軸承座上，轉(zhuǎn)軸的一端裝有飛輪起到平衡作用，另一端裝有皮帶輪通過傳動(dòng)三角帶與電機(jī)連接。錘式破碎機(jī)的機(jī)殼采用鋼板焊接而成，主要由進(jìn)料斗、上部機(jī)殼、下部機(jī)殼、活動(dòng)機(jī)殼組成，機(jī)殼內(nèi)壁鑲有錳鋼襯板起保護(hù)作用。機(jī)殼頂部的進(jìn)料斗及上部機(jī)殼平時(shí)是固定不動(dòng)的，只有在更換或大修轉(zhuǎn)子時(shí)需要拆裝，對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行日常維修時(shí)如更換錘頭、錘頭掉面等主要是通過活動(dòng)機(jī)殼進(jìn)行，下部機(jī)殼是固定不動(dòng)的，起著支撐整個(gè)破碎機(jī)的作用，在下部機(jī)殼的底部裝有篦子板或篩網(wǎng)起卸料作用。

關(guān)于機(jī)殼故障的維修

機(jī)殼故障主要表現(xiàn)在襯板磨損老化后抗擊打能力下降，經(jīng)常造成襯板被擊落事故，還造成破碎機(jī)密封性能下降產(chǎn)生較大的粉塵。機(jī)殼維修的主要方法是定期對(duì)襯板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)老化及時(shí)更換，同時(shí)還要注意襯板固定螺絲定期檢查，防止螺絲松動(dòng)使襯板脫落造成事故。建議襯板固定螺絲使用防松螺母，效果較好。

關(guān)于轉(zhuǎn)子故障的維修

轉(zhuǎn)子故障主要表現(xiàn)在轉(zhuǎn)盤磨損較為嚴(yán)重，要進(jìn)行維修以保證錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡。

1、加厚轉(zhuǎn)子兩側(cè)轉(zhuǎn)盤、選擇耐磨材料

無論錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力大小和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤數(shù)量多少，一般情況下轉(zhuǎn)盤中轉(zhuǎn)子兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤磨損嚴(yán)重，也是破碎機(jī)維修的重點(diǎn)。采用兩側(cè)轉(zhuǎn)盤加厚的方法可以適當(dāng)提高耐磨性，而且還可以防止維修補(bǔ)焊時(shí)發(fā)生變形。

2、對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行補(bǔ)焊處理

即使對(duì)轉(zhuǎn)盤增加了厚度和改變了材質(zhì)，但仍不能完全控制轉(zhuǎn)盤的磨損量，日常的維護(hù)保養(yǎng)還是不可缺少的。通常情況下采取的方法是設(shè)備維修人員定期對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行補(bǔ)焊和涂層處理。具體操作步驟是首先對(duì)轉(zhuǎn)盤磨損缺失部分用鐵鉻硼耐磨焊條進(jìn)行補(bǔ)焊，使轉(zhuǎn)盤磨損部分盡可能恢復(fù)原形狀，然后再用碳化鎢耐磨焊條對(duì)補(bǔ)焊部分進(jìn)行涂層處理。碳化鎢焊條耐磨性能較好，但價(jià)格昂貴，考慮到成本故此采用了先補(bǔ)焊后涂層的維修工藝。

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